Wie man Thermit-Abschnitte und Sandformen an Schienenprofile anpasst

Ein Thermitanteil und ein Sandform für das angegebene Schienenprofilmüssen als Bestandteile desselben zugelassenen Schienenschweißsystems ausgewählt werden. Schienenprofil Die Angabe der Schienenqualität ist unerlässlich, aber nicht die einzige Eingangsgröße. Der Lieferant benötigt außerdem die Schienenqualität, den spezifizierten Schweißspalt bzw. Reparaturzustand, den Schienenzustand, das genehmigte Verfahren und die Projektanforderungen. Die Auswahl anhand ungefährer Schienenabmessungen oder eines Produktfotos ist keine zuverlässige Beschaffungsmethode.

Überprüfung Auswahl des Thermit-Bereichs Zusammen mit der Passgenauigkeit der Form trägt dies dazu bei, die Bestellung inkompatibler Bauteile zu vermeiden.

Die sicherste Angebotsanfrage (RFQ) gibt dem Lieferanten genügend Informationen, um festzustellen, was angeboten werden kann, was einer technischen Überprüfung bedarf und was außerhalb des Standardproduktprogramms liegt.

Warum Portion und Form nicht separat erworben werden können

Der Teil liefert die Reaktionsmischung und das Schweißgut für den Prozess. Die Sandform bildet den Hohlraum um die Verbindung und führt das Metall gemäß der Systemauslegung. Tiegel und Abstichvorrichtung leiten das flüssige Metall in diese Form. Da diese Elemente interagieren, kann die Auswahl eines Elements ohne Prüfung der anderen zu Kompatibilitätsproblemen führen.

Ein technisch vollständiges Angebot sollte Folgendes ausweisen: kompatibles Schienenschweißsystemeinschließlich des passenden Teils, der Form und der Tiegelanordnung für die angegebene Schienen- und Verbindungsbeschaffenheit. Beabsichtigt ein Käufer, neue Verbrauchsmaterialien mit bestehender Ausrüstung zu kombinieren, sollte die Bezeichnung des bestehenden Systems in die Anfrage aufgenommen werden.

1. Bestätigen Sie das genaue Schienenprofil.

Das Schienenprofil definiert die Querschnittsgeometrie, in die die Form passen muss. Geben Sie die vollständige Profilbezeichnung anstelle einer allgemeinen Gewichtskategorie an. Bei Verwendung unterschiedlicher Benennungssysteme fügen Sie bitte eine bemaßte Schienenzeichnung oder das Projektdokument bei. SchienenspezifikationDie

Bei verschlissenen Schienen darf nicht davon ausgegangen werden, dass eine für neue Schienen vorgesehene Form automatisch die erforderliche Passung gewährleistet. Geben Sie den gemessenen Zustand an und fragen Sie, ob das vorgeschlagene Verfahren diesen abdeckt. Unterschiedliche Profile an derselben Schienenverbindung erfordern eine separate technische Prüfung.

2. Güteklasse des Schienenstahls bestätigen

Die Schienenqualität hängt vom gewählten Schweißverfahren und dem jeweiligen Abschnitt ab. Geben Sie die im Vertrag, im Schienenzertifikat oder auf der Kennzeichnung angegebene genaue Qualität an. Vermeiden Sie Beschreibungen wie „Normalschiene“ oder „Hochleistungsschiene“, da diese für die Auswahl nicht ausreichen.

Weisen die beiden Schienen unterschiedliche Güteklassen auf, ist dies zu Beginn der Untersuchung anzugeben. Gehen Sie nicht davon aus, dass ein Standardabschnitt für eine Güteklasse für eine Verbindung unterschiedlicher Güteklassen verwendet werden kann.

3. Geben Sie den Schweißspalt und den Zustand der Verbindung an.

Die angegebene Lücke ist Teil der Prozessdefinition. Geben Sie an, ob es sich bei der Arbeit um eine standardmäßige Neuarbeit handelt.SchienenverbindungWeitspaltschweißung, Reparatur, Schließschweißung oder ein anderer im Projekt definierter Zustand. Verwenden Sie, sofern verfügbar, die projektspezifische Terminologie und Zeichnung.

Spezielle Lücken können die Material- und Formanforderungen verändern. Sie sollten nicht durch Hinzufügen von Material, Zusammenfügen von Teilen oder Modifizieren einer Form vor Ort behoben werden, es sei denn, ein genehmigtes Verfahren erfordert dies ausdrücklich.

4. Überprüfen Sie die Formbezeichnung und die Schnittstelle.

Bitte bestätigen Sie für die angebotene Form das Schienenprofil, gegebenenfalls die Seitenbezeichnung, den Formcode, die Spannvorrichtung und das Versiegelungsverfahren. Erkundigen Sie sich nach der Verpackung und Kennzeichnung der Form sowie nach den geltenden Lagerbedingungen.

Vor der Verwendung muss das Projektteam die genehmigten Prüf- und Montageanweisungen befolgen. Eine gerissene, beschädigte, nasse oder falsch etikettierte Form muss gemäß dem Qualitätssicherungsverfahren geprüft und darf nicht durch eine nicht genehmigte, improvisierte Reparatur vor Ort behoben werden.

5. Überprüfung der Identität und Rückverfolgbarkeit der Portionen

Das Angebot sollte die Bezeichnung der Portion und deren vorgesehene Systemanwendung enthalten. Der Käufer sollte festlegen, welche Chargen-, Verpackungs- oder Zertifikatsinformationen für das Projekt benötigt werden. Vor Ort ist die gelieferte Portion mit dem Arbeitsauftrag und der zugehörigen Form/dem System abzugleichen.

Angaben zu Lagerung und Haltbarkeit müssen der Originalproduktdokumentation entnommen werden. Werte anderer Lieferanten oder anderer Portionsgrößen dürfen nicht übernommen werden.

6. Überprüfen Sie den vorhandenen Tiegel und die Werkzeuge.

Besitzt der Käufer bereits ein Einweg- oder Mehrwegtiegelsystem, geben Sie bitte Hersteller, Modell oder Prozessbezeichnung sowie Informationen zur zugehörigen Ausrüstung an. Die rein physische Passform belegt nicht die Prozesskompatibilität. Gleiches gilt für Klemmen, Stative, Vorwärmgeräte und Zündvorrichtungen.

Hierarchie der übereinstimmenden Daten

Zwölf Fragen, die Sie vor der Bestellung beantworten sollten

1. Wie sieht das genaue Schienenprofil aus?
2. Ist eine bemaßte Schienenzeichnung verfügbar?
3. Welche Stahlsorte hat der Schienenstahl?
4. Haben beide Schienen das gleiche Profil und die gleiche Steigung?
5. Sind die Schienen neu, abgenutzt oder repariert?
6. Welcher Schweißspalt bzw. welche Verbindungsbedingung wird vorgegeben?
7. Welche Norm, welcher Prozess oder welche Genehmigung des Eigentümers findet Anwendung?
8. Welche Tiegeltechnologie wird verwendet?
9. Welche Klemmen, Stative und Vorwärmgeräte sind bereits vorhanden?
10. Welche Produkt- und Chargendokumente werden benötigt?
11. Wie viele Schweißarbeiten und Arbeitsfronten sind geplant?
12. Welche Bedingungen gelten für Lagerung, Lieferung und technischen Support?

Häufige Beschaffungsfehler

• Bestellung nach Schienengewicht ohne Bestätigung des genauen Profils.
• Die Bezeichnung „Standardspalt“ wird verwendet, ohne die erforderliche Abmessung oder das Verfahren anzugeben.
• Vorausgesetzt, die Gussformen für optisch ähnliche Schienen sind austauschbar.
• Anforderung von Teilstücken ohne Angabe der Schienenqualität und des Tiegelsystems.
• Das Mischen von Komponenten aus verschiedenen Systemen ohne technische Genehmigung.
• Die Anforderungen an Dokumentation und Rückverfolgbarkeit werden erst nach dem Versand erfüllt.
• Versäumnis, abgenutzte Schienen, gemischte Schienen oder zu große Schienenlücken zu erkennen.

Häufig gestellte Fragen

Kann ein Lieferant anhand eines Fotos einer Schiene eine Sandform identifizieren?

Ein Foto kann die Diskussion unterstützen, sollte aber die genaue Profilbezeichnung und die Abmessungen nicht ersetzen. Perspektive und Abnutzung können die visuelle Identifizierung unzuverlässig machen.

Wird für dasselbe Schienenprofil immer derselbe Abschnitt verwendet?

Nicht unbedingt. Schienenqualität, Spaltbreite, Zustand der Verbindungsstellen und genehmigte Verfahren spielen ebenfalls eine Rolle.

Kann eine Thermistor-Portion für eine kleinere Schiene geteilt werden?

Teilen, vermischen oder verändern Sie einen Teil nicht, es sei denn, das genehmigte Verfahren und der Hersteller verlangen dies ausdrücklich.

Welche Informationen sollten in der Angebotsanfrage enthalten sein?

Mindestens: Projektland, Schienenprofil und Zeichnung, Schienenneigung, Spalt- oder Fugenbeschaffenheit, anwendbares Verfahren oder Norm, Menge, Zeitplan, vorhandene Ausrüstung, Dokumente und Unterstützungsbedarf.

Was passiert, wenn für das Projekt abgenutzte oder andere Schienen verwendet werden?

Kennzeichnen Sie die Anfrage zur technischen Prüfung und fügen Sie Maße, Zeichnungen, Fotos sowie die Projektspezifikation für Reparatur oder Schweißarbeiten bei. Gehen Sie nicht von einem standardmäßigen Neugerät aus.Schienensystem gilt.