Thermit-Schweißverfahren

• Vorbereitung:
Schritt 1: Sicherstellen, dass die zu verschweißenden Schienenenden sauber, rostfrei und korrekt ausgerichtet sind. Der Spalt (Abstand zwischen zwei zu verschweißenden Schienen) muss 26 ± 2 mm betragen.

Schritt 2: Legen Sie die Sandform um die Schienenenden und achten Sie auf einen passgenauen Sitz. Falls die Form nicht an die Schiene passt, schleifen Sie die Schiene leicht ab, damit sie fest an der Form anliegt.

Schritt 3: Den Klebesand von Hand fest in die Spalten zwischen den Formen auftragen. (3 kg Klebesandmischung, 500 ml Wasser).

Schritt 4: Platzieren Sie die Schlackenwanne unter der vorgesehenen Ausgießöffnung. Geben Sie eine kleine Menge vorgemischten Sand auf die Schlackenwanne.

Der Stp.5-Umschaltstopfen sollte über dem Einlass zwischen den Formen platziert werden.

Schritt 6: Die benötigte Menge Thermit abmessen und in den Tiegel gießen.

*Bitte überprüfen Sie unbedingt das auf der Verpackung aufgedruckte Datum. Nicht verwenden, wenn das Pulver abgelaufen ist.*

• Vorheizen:
Die Schienenenden vorwärmen, um eventuelle Feuchtigkeit zu entfernen und die Schweißtemperatur zu erhöhen.
Der Sauerstoffdruck sollte 0,25–0,30 MPa und der Propandruck 0,08–0,10 MPa betragen. Die Flammenlänge sollte 15–25 mm betragen, und die Vorheizflamme sollte orangefarben sein.
Die Vorheizzeit variiert je nach Umgebungstemperatur zwischen 6 und 8 Minuten. Nach Abschluss des Vorheizens den Brenner entfernen und die Ventile für Sauerstoff und Propan schließen. Die Temperatur der Schiene sollte 800–900 °C erreichen.

• Zündung:
Bringen Sie den Zünder an und setzen Sie die Zündquelle in die Mitte des Thermit-Bereichs im Tiegel ein.
Zünden Sie die Zündquelle und achten Sie dabei auf einen sicheren Abstand zum Tiegel.

• Reaktion und Schweißen:
Der entzündete Thermitanteil durchläuft eine stark exotherme Reaktion, wodurch intensive Hitze entsteht, die in die Form geschmolzenen Stahls bildet, der die Schweißung beider Schienenenden sicherstellt.

Kühlung und Endbearbeitung:
Lassen Sie den flüssigen Stahl in der Form abkühlen und erstarren. Entfernen Sie die Thermit-Schweißform, sobald die Verbindung erstarrt ist. Prüfen Sie die Schweißnaht auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten.
*Zu frühes Entformen kann die Qualität der Schweißverbindung beeinträchtigen. Im Gegensatz dazu erschwert spätes Entformen den Schervorgang.*

• Abscheren des überschüssigen Metalls an der Oberfläche

• Schleifen:
Abschleifen von überschüssigem Metall mit einer Schleifmaschine (elektrische/benzinbetriebene Schleifmaschine)

• Aktenreinigung